ligas alsi42 | Visão geral

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A fração volumétrica de silício nas ligas alsi42 é ajustada para obter materiais de liga de alumínio de alto silício com diferentes propriedades, que possuem baixo coeficiente de expansão térmica CTE, baixa densidade, alta condutividade térmica, boa condutividade elétrica (com excelente desempenho de blindagem EMI / RFI) e alta dureza. , Excelente estabilidade termomecânica, alta densidade, fácil usinagem, fácil chapeamento e proteção, e compatibilidade com processos de montagem microeletrônica padrão.

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Microestrutura e propriedades das ligas Al-Si fundidas

As ligas de Al-Si fundidas são compostas principalmente de dendritos α-Al e silício eutético grosseiro. Para ligas de Al-Si hipereutéticas, há silício primário além delas, no qual as formas α-dendríticas são dendritos elípticos. Para o silício primário poligonal a granel, quanto maior o tamanho da partícula e mais irregular a forma, menor a resistência e é fácil de rachar preferencialmente durante o processo de alongamento. Huang Caimin et al. descobriram que quando o líquido de alumínio de alta temperatura é resfriado e solidificado, devido ao gradiente de temperatura local e diferentes taxas de resfriamento, os dendritos de liga A356 como fundidos aparecem segregação de componentes, e a matriz também tem frouxidão, furos, inclusões, furos de encolhimento e defeitos de filmes de óxido. O silício eutético da liga A356 não modificada tem a forma de agulhas grossas. Mg2Si é uma fase de fortalecimento da precipitação, mas o número de fases Mg2Si no estado as-cast é pequeno e pequeno, por isso não é fácil de ser encontrado. Um grande número de planos de quase-clivagem lisa aparece na morfologia da fratura por tração da liga A356 as-fundida, e há covinhas de diferentes tamanhos na área local. A maioria das covinhas são pequenas e rasas, e o número é relativamente pequeno. A razão para as características do plano de clivagem é que as fissuras ocorrerão na junção do silício eutético e do substrato, que se expandirão e se distribuirão na região eutética; Yifan Wang et al. descobriram que a interface Al-7Si-0.6Mg forma ligações covalentes entre átomos de Al e Si. , a ligação covalente desempenha um papel fundamental na força de ligação interfacial. De acordo com a teoria da fratura de Griffith, as rachaduras primeiro se formam e se propagam dentro da fase de precipitação de Al, e a interface pode atuar como uma camada protetora para evitar a propagação de rachaduras. Lou Huashan et al. descobriram através da fratura da liga de alumínio A356 as-cast que quando a propagação da rachadura encontra a obstrução do silício eutético, a rachadura cortará as partículas de silício eutético, e à medida que a pequena rachadura cresce e se conecta para formar uma rachadura longa, então a rachadura se propaga e segue o princípio do consumo mínimo de energia, e se propaga através da parte mais fraca do limite do grão (estrutura lamelar) e, finalmente, se manifesta como fratura frágil. Ao mesmo tempo, S. Samat et al. descobriram que a redução da plasticidade está relacionada às características microestruturais de compostos intermetálicos aciculares β-AlFeSi nocivos e à existência de poros microscópicos durante a solidificação. Para ligas Al-Si hipereutéticas, o silício primário grosseiro pode melhorar a resistência ao desgaste da liga como um ponto duro, mas como é duro e quebradiço, a matriz é severamente dividida, de modo que as propriedades mecânicas da liga são reduzidas e o desempenho do processamento é deteriorado.

Microestrutura e propriedades das ligas Al-Si fundidas

Efeito do Tratamento do Envelhecimento nas Propriedades da Liga Fundido de Al-Si

A temperatura e o tempo adequados do tratamento do envelhecimento podem melhorar significativamente a uniformidade da estrutura e a morfologia dos precipitados, aumentando assim a resistência da liga, mas uma temperatura muito alta ou um tempo de envelhecimento muito longo reduzirão a resistência da liga. Entre os fatores que afetam as propriedades mecânicas da liga de alumínio A356, o tempo de envelhecimento tem a maior influência na resistência à tração, resistência ao rendimento e alongamento, e a magnitude dessas propriedades aumenta primeiro e depois diminui com o aumento do tempo de envelhecimento. Quando o tempo de envelhecimento é muito longo, os grãos são obviamente grosseiros, e o engrossamento e a mudança de forma dos grãos reduzem diretamente a dureza do material. Em segundo lugar, a fase Mg2Si quebradiça contínua e grossa é formada quando o tempo de envelhecimento é muito longo, o que também reduz as propriedades mecânicas da liga. A fase de precipitação Mg2Si é um composto intermetálico duro e quebradiço, que pode efetivamente fixar deslocamentos, estabilizar a subestrutura, impedir que o limite do grão deslize, de modo que a resistência, plasticidade, tenacidade e dureza sejam bem combinadas e, ao mesmo tempo, a temperatura de recristalização da matriz seja aumentada. Assim, a recristalização é suprimida; além disso, a força da matriz é melhorada. A fase de endurecimento por precipitação estável produzida pela liga Al-Si fundida envelhecida não se redissolve na matriz, impedindo o movimento de longo alcance das luxações, melhorando assim a resistência à fadiga térmica da liga. As propriedades de fadiga das ligas são afetadas principalmente pela morfologia e tamanho das partículas de Si, ambas controladas pelo ajuste do tratamento térmico. A liga tratada termicamente tem excelentes propriedades de fadiga devido a uma grande quantidade de esferoidização fina de Si. Partículas finas de silício existem na estrutura celular, elas podem limitar a expansão das rachaduras de fadiga e retardar a fratura por fadiga, alterando a direção de propagação. É dividido por pequenas covinhas, e nenhuma covinhas grandes aparece na borda das covinhas, e sua uniformidade é melhor do que a da fratura por tração após o tratamento térmico T6. Portanto, o alongamento da liga após o envelhecimento em estágio duplo é mais excelente do que o do processo T6. A superfície de fratura da liga A356 após o tratamento T6 é misturada com planos de clivagem e algumas covinhas, o que é fácil de formar rachaduras quebradiças. Para ligas hipereutéticas de Al-Si, a temperatura de envelhecimento afeta a dissolução limite e a difusão de elementos de liga. Com o aumento da temperatura de envelhecimento, a dissolução de fronteira e a difusão de elementos de liga aceleram, o que é benéfico para melhorar as propriedades mecânicas da liga. O processo de tratamento adequado do envelhecimento melhorará a resistência ao desgaste da liga. Sun Yu et al. estudaram o efeito do processo de tratamento térmico em ligas de fundição Al-Si quase eutéticas modificadas com estrôncio e descobriram que o tratamento do envelhecimento reduziria a plasticidade do material. Liu Tuanshen et al. descobriram que o tratamento do envelhecimento pode melhorar a tenacidade ao impacto da liga Al-20%Si, que está relacionada à mudança da forma do silício primário e do silício eutético e ao fortalecimento da matriz.

Efeito do Tratamento do Envelhecimento nas Propriedades da Liga Fundido de Al-Si

Efeitos de Elementos de Liga na Microestrutura e Propriedades de Ligas Moldadas Al-Si

A adição de elementos de liga é uma maneira importante de melhorar a microestrutura e as propriedades das ligas Al-Si. Elementos comumente adicionados em ligas Al-Si incluem Mg,, Mn, Sr e RE. O elemento Mg pode ser dissolvido em α-Al para causar distorção da rede e desempenhar um papel no fortalecimento da solução sólida. Ao mesmo tempo, Mg e Si formam a fase Mg2Si, que é uma fase de fortalecimento e melhora a dureza da liga. O teor de na liga Al-Si atinge 2,5%, e o número de fases Al2Cu aumenta, que é distribuído na interface do α-Al e silício eutético, e desempenha um papel de fortalecimento, mas a morfologia grosseira e a distribuição da fase de fortalecimento fazem com que a taxa alongada da liga diminua. Mn pode reduzir o número e o tamanho do silício primário na liga Al-Si, e o silício eutético torna-se uma estrutura mais curta semelhante a uma agulha. A liga hipereutética Al-Si contendo Mn precipitará partículas de fase dispersa contendo Mn durante o processo de homogeneização, que tem alta densidade e alta estabilidade térmica, refina os grãos recristalizados e também se torna o núcleo de nucleação da fase de fortalecimento do envelhecimento. As propriedades mecânicas e as propriedades de processamento da liga têm um impacto significativo. Sr pode fazer a morfologia da fase Si eutética mudar de agulha para fibrosa; após a adição dos elementos Mn e Sr, a fase AlFeSi na liga Al-Si é uniformemente distribuída no dendrito α-Al, e Mn melhora a morfologia da fase Fe semelhante a uma agulha. O efeito é maior do que o de Sr. Uma certa quantidade de Ba tem um bom efeito metamórfico no silício eutético ZL109 e, ao mesmo tempo, tem boa resistência ao metamorfismo e às propriedades de recessão e refusão, e a liga após o metamorfismo pode obter maior resistência; mas quando o teor de Ba exceder 0,125%, haverá aparência na estrutura. Uma pequena quantidade de fase acicular está presente e o desempenho é correspondentemente reduzido. Com o aumento do teor de Fe, o tamanho da fase rica em ferro na liga de alumínio A356 aumenta, a morfologia muda de osso para agulha e a resistência à tração da liga diminui. Grandes partículas de compostos intermetálicos ricos em ferro em flocos em fundições de liga de alumínio de alto teor de ferro promovem rachaduras por fadiga O início da liga é uma das fontes de rachaduras, no entanto, o aumento do teor de Fe aumentará a alta temperatura e a resistência à tração a curto prazo da liga. Depois que o Sb é adicionado ao A356 para modificação, a densidade da liga é aumentada e o efeito de modificação tem um efeito a longo prazo; Zr pode efetivamente refinar grãos e inibir a recristalização. A adição do elemento Zn a uma certa quantidade pode formar um grupo eutético na estrutura da liga Al-Si modificada. À medida que a quantidade de Zn aumenta, a dureza da liga aumenta e o alongamento diminui. O sal de fósforo é adicionado à liga hipereutética de alumínio-silício para formar um heteronúcleo A1P, o tamanho do silício primário diminui e a forma muda de uma forma de placa para uma forma poligonal ou aglomerada. A liga tem boas propriedades mecânicas, resistência ao desgaste e propriedades de fundição.

Efeitos de Elementos de Liga na Microestrutura e Propriedades de Ligas Moldadas Al-Si
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Temos um processo de solidificação rápida, que é ainda mais otimizado com base no processo de moldagem por pulverização (também conhecido como deposição por pulverização), que é semelhante ao processo de pulverização de atomização, que pulveriza metal fundido e atomizado em um substrato rotativo, o processo de formação de metal de formação de lingotes de metal ou tarugos. . Este processo tem uma alta taxa de solidificação e uma densidade relativa de mais de 99,2%. Após o trabalho a quente (forjamento, laminação, extrusão ou HIP), o material é processado em um produto denso.

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